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阻火呼吸阀
- 呼吸阀的品种繁多，全天候呼吸阀用于石油行业的液体罐上,适宜于寒冷的地区使用，来排除罐内的正压和负压气体,使罐内液体进出方便.如罐体上不装呼吸阀罐内的液体进出有一定的障碍,很可能出现罐体变型和振动,该产品设...
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产品详情
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阻火呼吸阀生产厂家天候呼吸阀用于石油行业的液体罐上,适宜于寒冷的地区使用，来排除罐内的正压和负压气体,使罐内液体进出方便.如罐体上不装呼吸阀罐内的液体进出有一定的障碍,很可能出现罐体变型和振动,该产品设计合理,结构简单,阻火呼吸阀使用方便;是储罐的必备产品,不可缺少。
产品概述：
全阻火呼吸阀液体罐上,来排除罐内的正压和负压气体,使罐内液体进出方便.如罐体上不装呼吸阀罐内的液体进出有一定的障碍,很可能出现罐体变型和振动,该产品设计阻火呼吸阀使用方便;是储罐的必备产品,不可缺少。
性能及特点：
新型全天候呼吸阀壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金，耐腐蚀性好；阀盘采用四氟材料，耐低温，防冻性能好；结构简单，易检修，安全方便；新型全天候呼吸阀性能完全符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。
适用范围：
GFQ全天候呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油阻火呼吸阀的化工产品储罐。可与新型波纹阻火器配套使用。
试压检测编辑：
1、检测准备
将阻阻火呼吸阀地安装在试验台上，装置不应有泄漏现象，测试管内壁应平整光滑。
2、检测介质
阻火呼吸阀开启压力、通气量、泄漏量的检测介质为空气，其绝对压力为0.1Mpa，温度为20℃，相对湿度为50%，密度为1.2kg/m3，若空气不是此状态时，应换算成此状态的气体。阻火呼吸阀阀体压力的检测介质为5-35 ℃清水。
3、气压检测
先按四（5）之标准检测其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐台检测其灵敏度及通气量。
4、水压检测
阻火呼吸阀进行水压试验的压力为0.2Mpa，保压时间为10min，试压结构应符合四（1）之要求。
5、压力检测
将阻火呼吸阀储气罐接管法兰上，调节阀门，使储气罐内的压力逐步升高或降低，将阀盘调整到使其处于开启状态，由连通的微压计上读出压力值，每分钟读值一次，然后再将阀盘分别转动90°、180°，重复上述试验，每一工况重复三次，取其平均值，试验结果应符合四（2）、四（3）之要求。
6、泄漏量检测
泄漏量检测的压力为0.75倍的操作压力，该值由微压计上读值。泄漏量的值由流量计上读值（流量计的精度为0.5-1.0级）每分钟读各测量值一次，共读三次，取其平均值，其结果应符合四（5）之要求。
选用方法
1、对安装位置的要求和温度范围的要求，如寒冷地区就应选用全天候呼吸阀，而安装在管道中的应选用管道式呼吸阀。
2、机械呼吸阀的控制压力应与有关的承压能力相适应。
3、机械呼吸阀的规格应满足油罐的最大进出油呼吸气体流量要求。
第五、呼吸阀的安装和维护应注意以下事项
产品分类：
阻火呼吸阀第一种是达到一定压力时，进行呼或吸；另一种是设计成纯粹只呼不吸，可以理解为用两个适当压力的单向阀代替。第二种呼吸阀类似于单向止逆阀高压贮罐没有排放量，无呼吸损失和工作损失。固定顶罐的主要排放量分为呼吸损失和工作损失。
操作压力：
A级正压：355Pa(36亳米水柱)负压：295Pa(30亳米水柱)
B级正压：980Pa(100亳米水柱)负压：295Pa(30亳米水柱)
C级正压：1765Pa(180亳米水柱)负压：295Pa(30亳米水柱)
安装步骤：
1、呼吸阀应安装在储罐气源的最高点，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向阻火呼吸阀和的通道。通常对于立式罐，呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近；
2、当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置；
3、若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约 200mm ，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。
维护与保养：
为了阻火呼吸阀应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。新阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。
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